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Productos

  • 3A Fabricante de tamices moleculares como desecante para secado al aire en el secado de metano, un gas natural.

    3A Fabricante de tamices moleculares como desecante para secado al aire en el secado de metano, un gas natural.

    El tipo 3A tiene una abertura de poro efectiva de aproximadamente 3 angstroms (0,3 nm). Esto es lo suficientemente grande como para permitir el paso de la humedad, pero excluye moléculas como los hidrocarburos insaturados, que pueden formar polímeros; y esto maximiza la vida útil al deshidratar dichas moléculas.

  • Anillo Vsp de PE, PP, RPP, PVC, CPVC y PVDF de 25 mm, 38 mm y 50 mm

    Anillo Vsp de PE, PP, RPP, PVC, CPVC y PVDF de 25 mm, 38 mm y 50 mm

    El anillo VSP posee una simetría racional, una excelente estructura interna y un amplio espacio libre. En comparación con el anillo Pall, su eficiencia de flujo es del 15 al 30%, y su caída de presión se reduce entre un 20 y un 30%.

  • Anillo Tellerette de plástico al por mayor PP PVC PVDF Anillo Teller Rosette 47 mm 51 mm 73 mm 95 mm

    Anillo Tellerette de plástico al por mayor PP PVC PVDF Anillo Teller Rosette 47 mm 51 mm 73 mm 95 mm

    “TELLERETTE” se originó a partir de la forma espiral del envase fabricado en polietileno bajo licencia del Dr. Teller en la década de 1960. Desde entonces, hemos desarrollado y mejorado nuestro propio método de producción y actualmente contamos con una amplia variedad de productos.

  • Bolas de alúmina inerte cerámica al 17-23% como medio de soporte del lecho catalítico

    Bolas de alúmina inerte cerámica al 17-23% como medio de soporte del lecho catalítico

    Las bolas de cerámica (también conocidas como bolas de soporte, bolas inertes y medios de soporte de catalizador) fueron un componente muy importante en el proceso catalítico en la refinería, el procesamiento de gas y la industria petroquímica. Su función principal es actuar como material de empaque y, al mismo tiempo, soportar el lecho catalítico para evitar la fuga o pérdida de catalizador o materiales adsorbentes aguas abajo de los reactores debido a la alta presión y temperatura dentro de los mismos durante la operación. Las bolas de cerámica vienen en diferentes tamaños: 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼”, 1½”, 2″. El tamaño se dispuso capa por capa en la parte superior e inferior del reactor, con bolas de cerámica de diferentes tamaños.
    Las bolas de cerámica inerte son los soportes más utilizados en el mundo debido a su excelente consistencia y fiabilidad. Los productos que cumplen con estas especificaciones se fabrican con arcilla de porcelana química de muy alta calidad, que posee una excelente estabilidad, alta resistencia mecánica y resistencia al choque térmico. Esto las convierte en la opción ideal como soporte para todo tipo de catalizadores.

  • Bola de cerámica de alúmina media para empaquetado y molienda.

    Bola de cerámica de alúmina media para empaquetado y molienda.

    Las bolas de cerámica de alúmina media se utilizan ampliamente en diversos campos, como el petróleo, la ingeniería química, la producción de fertilizantes, el gas natural y la protección ambiental. Se emplean como materiales de recubrimiento y soporte de catalizadores en reactores y como relleno en torres de reacción. Poseen propiedades químicas estables y una baja absorción de agua, resisten altas temperaturas y presiones, así como la corrosión causada por ácidos, álcalis y algunos disolventes orgánicos. Además, soportan los cambios de temperatura durante el proceso de fabricación. La función principal de las bolas de cerámica inerte es aumentar la distribución de gases o líquidos, y proporcionar soporte y protección al catalizador activador con baja resistencia.

  • Bola de plástico para recubrimiento sólido-líquido como inhibidor de niebla ácida.

    Bola de plástico para recubrimiento sólido-líquido como inhibidor de niebla ácida.

    La superficie líquida recubierta por la bola de polipropileno (PP) inyectado está hecha de dos modelos de este producto: un tipo como flotador de espuma y otro es una bola de espuma con núcleo sólido (bola de ahorro de energía).

  • Paquete Q de plástico PP PVC CPVC PVDF

    Paquete Q de plástico PP PVC CPVC PVDF

    El gran volumen de poros y la amplia superficie de Q-pack lo convierten en un medio ideal para el tratamiento biológico del agua potable. Los procesos de biopelícula son excelentes para tratar aguas crudas que contienen amoníaco, manganeso, hierro, etc. Las pruebas han demostrado que Q-pack funciona a la perfección en este tipo de procesos.

    En los procesos de filtración convencionales, Q-pack puede utilizarse de diversas maneras. En filtros de doble capa, Q-pack puede combinarse con arena. Las pruebas han demostrado que Q-pack funciona igual o mejor que los medios filtrantes tradicionales en este tipo de filtros.

    Q-pack no solo se puede utilizar en el tratamiento tradicional de agua potable, sino también en el tratamiento de agua salina. En las plantas desalinizadoras, uno de los procesos más importantes es el pretratamiento. A-pack es un excelente material filtrante para su uso en filtros de pretratamiento en plantas desalinizadoras.

  • 1′ ′ 2′ ′ Bola hueca poliédrica amarilla y blanca de 25 mm, 38 mm y 50 mm para tratamiento de agua

    1′ ′ 2′ ′ Bola hueca poliédrica amarilla y blanca de 25 mm, 38 mm y 50 mm para tratamiento de agua

    La bola de plástico de polipropileno es un plástico resistente al calor y a la corrosión química, que incluye polietileno (PE), polipropileno (PP), polipropileno reforzado (RPP), cloruro de polivinilo (PVC), cloruro de polivinilo clorado (CPVC) y (PVDF), como por ejemplo, materiales de relleno para torres.

  • Bola de embalaje de plástico PP, bola hueca, bola flotante de plástico de 3 mm a 100 mm.

    Bola de embalaje de plástico PP, bola hueca, bola flotante de plástico de 3 mm a 100 mm.

    La bola flotante hueca de plástico está fabricada con plásticos resistentes al calor y a la corrosión química, entre los que se incluyen polietileno (PE), polipropileno (PP), polipropileno reforzado (RPP), cloruro de polivinilo (PVC), cloruro de polivinilo clorado (CPVC) y fluoruro de polivinilideno (PVDF).

  • Placa cerámica de panal para fundición y filtro de gas

    Placa cerámica de panal para fundición y filtro de gas

    El filtro cerámico de panal se aplica a la filtración de líquidos metálicos y está fabricado con cerámica de mullita o cordierita. Posee una estructura de panal única de poros rectos de alta densidad, excelente resistencia al choque térmico, alta resistencia mecánica, alta porosidad y gran superficie específica. Esto mejora su capacidad de adsorción y captura de impurezas diminutas, eliminando impurezas no metálicas y gases, purificando el líquido metálico, estabilizándolo y reduciendo la formación de vórtices. No solo reduce el índice de defectos de la pieza fundida, prolonga su vida útil y disminuye su costo, sino que también mejora su capacidad mecánica y su calidad estética.

    El filtro cerámico de panal se utiliza ampliamente en plantas metalúrgicas de fundición, como las de acero, hierro, cobre y aluminio, entre otras. Posee una alta resistencia mecánica y térmica, eliminando impurezas metálicas, chatarra refractaria, aleaciones refractarias sólidas y sinterizado del metal fundido.

  • Placa cerámica infrarroja con forma de panal para quemar

    Placa cerámica infrarroja con forma de panal para quemar

    Placa cerámica de nido de abeja infrarroja. Ampliamente utilizada en calentadores radiantes de gas, desempeña un papel fundamental en estas aplicaciones. La superficie corrugada entrelazada de la placa cerámica, combinada con el diseño de nido de abeja, proporciona una excelente superficie de trabajo y de combustión. Además, hemos utilizado la mejor materia prima y una nueva fórmula para maximizar la microporosidad de la placa. Gracias a todas estas ventajas, el oxígeno se mezcla completamente con el gas, quemando sin llama y emitiendo rayos infrarrojos lejanos y calor radiante de alta eficiencia, lo que permite ahorrar entre un 40 % y un 50 % en el coste energético.

  • Filtro de espuma cerámica de alúmina para la filtración de aleaciones de aluminio fundido.

    Filtro de espuma cerámica de alúmina para la filtración de aleaciones de aluminio fundido.

    Los filtros cerámicos de espuma de alúmina para fundición se utilizan principalmente para filtrar aluminio y aleaciones de aluminio en fundiciones y plantas de colada. Gracias a su excelente resistencia al choque térmico y a la corrosión del aluminio fundido, eliminan eficazmente las inclusiones, reducen los gases atrapados y proporcionan un flujo laminar, lo que resulta en un metal filtrado significativamente más limpio. Un metal más limpio se traduce en piezas fundidas de mayor calidad, menos desperdicio y menos defectos de inclusión, lo que contribuye a una mayor rentabilidad.