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Crisol cerámico de alúmina industrial para cocción de polvo de baterías NTC/PTC/Li-ion, 99% Al2O3.
Contenedor de cocción óptimo para: polvo de fósforo, materiales de tierras raras, materiales de metales preciosos, condensadores cerámicos de alta/media/baja potencia, cerámicas piezoeléctricas NTC/PTC, polvos de cobaltato de litio (LiCoO₂) y manganato de litio (LiMn₂O₄).
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Filtro cerámico de circonia porosa 3D personalizable (ZrO2) fundido para instrumentos de precisión.
La varilla filtrante de cerámica de zirconia está hecha de zirconia de alta pureza y fabricada mediante tecnología de impresión 3D de precisión. Posee dimensiones precisas, tamaño de poro uniforme, buen efecto de filtración, alta resistencia, ausencia de desprendimiento de escoria, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad química y puede soportar acero fundido a alta temperatura (1750 ℃). Se puede utilizar para la filtración de fundición de instrumentos de precisión. Tamaño: Diámetro 10x30 mm, Diámetro 12x12 mm. Parámetros técnicos: Material: Varilla filtrante de cerámica de zirconia... -
Filtro cerámico de zirconia porosa blanca 3D de 10 x 30 mm y 12 x 12 mm de diámetro.
La varilla filtrante de cerámica de zirconia está hecha de material de zirconia de alta pureza y fabricada mediante tecnología de impresión 3D de precisión.
Tamaño: Diámetro 10x30 mm
Diámetro 12x12 mm -
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Filtro de partículas diésel (DPF) tipo panal de abeja, suministro de fábrica, 118*152,4 mm, 144*152,4 mm, 305*305 mm
El filtro de partículas diésel (DPF) se utiliza principalmente en el sistema de purificación de gases de escape de los motores diésel para solucionar el problema de la contaminación atmosférica. Adopta una estructura de panal y cuenta con conductos de apertura y cierre independientes en ambos extremos. Los gases residuales entran por un extremo abierto, atraviesan la pared porosa del panal y finalmente se descargan por el conducto adyacente. Las partículas de carbono quedan retenidas en la pared del conducto porque son demasiado grandes para pasar a través de los orificios y no se descargan al aire. El DPF elimina eficazmente el humo negro (PM, por ejemplo, hidrocarburos, hollín) de las emisiones de escape de los motores diésel; normalmente, elimina el 90 % o más del hollín.
Podemos trabajar con los siguientes materiales: cerámica, carburo de silicio, metal.
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Sustrato catalizador cerámico de estructura alveolar para vehículos/motocicletas
El soporte del catalizador se utiliza principalmente en los sistemas de escape de la industria automotriz y otros procesos de alta temperatura. El material principal es la cordierita, que, tras recubrir el catalizador, cataliza la conversión de los gases de escape, cumpliendo así con las normas nacionales de emisiones. Presenta características como una gran superficie, un bajo coeficiente de expansión, alta resistencia, alta absorción de agua, buena compatibilidad con el componente activo del catalizador y un calentamiento rápido.
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Acumulador cerámico de panal de cordierita de 150*150*300 mm
El oxidante térmico/catalítico regenerativo (RTO/RCO) se utiliza para eliminar contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP), compuestos orgánicos volátiles (COV) y emisiones de olores, entre otros. Se aplica ampliamente en los sectores de pintura automotriz, industria química, fabricación de productos electrónicos y eléctricos, sistemas de combustión por contacto, etc. El panal cerámico se especifica como medio regenerativo estructurado para el RTO/RCO.Tamaño (mm)Número de agujerosEspesor de la paredPared interiorTamaño del agujeroSuperficiePorosidad (%)Peso aparente (kg/m³)150×150×30025×251.21.04,9457468666150×150×30040×400,90,73.0288465725150×150×30043×430,90,72,7693263740150×150×30050×500,80,62.38108263770150×150×30060×600,70,51,99129863784100×100×15026×260,90,73.1087565799100×100×15033×330,80,62.40108363866Parámetros del productoÍndice químico y físicoCordieritaCordierita densaCordierita-mullitaMullitaCorindón-mullitaAlúmina densaComposición química %SiO245-5535-4535-4525-3820-3240-50Al2O330-3840-5040-5050-6565-7345-55MgO10-153-133-130-10-23-5K2O+Na2O<1.0<1.0<1.0<1.0<1.03-6Coeficiente de dilatación térmica (10⁻⁶/K⁻¹)<2<4<4<5<7≤6,5Calor específico (J/kg·K)830-900850-950850-1000900-1050900-11001000-1200Temperatura de funcionamiento (°C)<1300<1300<1350<1450<1500<1500Adsorción de agua (5)≤20≤15≤15≤20≤20≤5También podemos fabricar productos según sus especificaciones y condiciones de funcionamiento reales. -
Intercambiador de calor cerámico de panal de abeja de almacenamiento térmico de mullita refractaria de 100x100x100 mm para RTO
La combustión de aire a alta temperatura (HTAC) es una tecnología de combustión innovadora que ofrece un gran ahorro energético y protección del medio ambiente. Esta tecnología utiliza dos regeneradores que absorben y liberan calor alternativamente a través de una válvula de inversión, recuperando al máximo el calor de los gases de escape. Posteriormente, calienta el aire de combustión y el gas de carbón a más de 1000 °C, logrando que incluso combustibles de menor poder calorífico se enciendan de forma estable y con alta eficiencia. La cerámica de nido de abeja, utilizada como medio de intercambio térmico, es un componente clave de la HTAC.
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Intercambiador de calor cerámico de panal de abeja de almacenamiento térmico de mullita refractaria de 100x100x100 mm para RTO
La combustión de aire a alta temperatura (HTAC) es una tecnología de combustión innovadora que ofrece un gran ahorro energético y protección del medio ambiente. Esta tecnología utiliza dos regeneradores que absorben y liberan calor alternativamente a través de una válvula de inversión, recuperando al máximo el calor de los gases de escape. Posteriormente, calienta el aire de combustión y el gas de carbón a más de 1000 °C, logrando que incluso combustibles de menor poder calorífico se enciendan de forma estable y con alta eficiencia. La cerámica de nido de abeja, utilizada como medio de intercambio térmico, es un componente clave de la HTAC.
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Acumulador de calor de cerámica con estructura de panal
La combustión de aire a alta temperatura (HTAC) es una tecnología de combustión innovadora que ofrece un gran ahorro energético y protección del medio ambiente. Esta tecnología utiliza dos regeneradores que absorben y liberan calor alternativamente a través de una válvula de inversión, recuperando al máximo el calor de los gases de escape. Posteriormente, calienta el aire de combustión y el gas de carbón a más de 1000 °C, logrando que incluso combustibles de menor poder calorífico se enciendan de forma estable y con alta eficiencia. La cerámica de nido de abeja, utilizada como medio de intercambio térmico, es un componente clave de la HTAC.
