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Filtro de espuma cerámica de placa de carburo de silicio refractario (SiC) para fundición de hierro y metal.

Filtro de espuma cerámica de placa de carburo de silicio refractario (SiC) para fundición de hierro y metal (Imagen destacada)
  • Filtro de espuma cerámica de placa de carburo de silicio refractario (SiC) para fundición de hierro y metal.
  • Filtro de espuma cerámica de placa de carburo de silicio refractario (SiC) para fundición de hierro y metal.
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Filtro de espuma cerámica de placa de carburo de silicio refractario (SiC) para fundición de hierro y metal.

Breve descripción:


  • Nombre del producto:Filtro de espuma cerámica de carburo de silicio/SiC
  • Material:Carburo de silicio
  • Color:Gris
  • Densidad de poros:10-60 PPI
  • Obstinación:≤1500℃
  • Porosidad:80-90%
  • Resistencia a la compresión:1,0 MPa
  • Personalizar:Forma/Tamaño

    • Detalles del producto

    Etiquetas de producto

    Descripción del Producto

    El filtro cerámico de espuma de carburo de silicio utiliza una esponja de espuma de poliuretano importada de Alemania como soporte. El carburo de silicio se introduce principalmente en la esponja de espuma, y ​​luego se expulsa la suspensión. Esta suspensión rodea las fibras de espuma y, tras el secado y horneado a alta temperatura, se produce la descomposición térmica del poliuretano, dejando como resultado el producto cerámico de espuma, es decir, el filtro cerámico de espuma de carburo de silicio.

    El filtro cerámico de espuma de carburo de silicio, con su estructura de interconexión de malla tridimensional tipo esponja, permite que el líquido metálico refleje la rectificación, el cribado mecánico, la formación de torta de filtración, la adsorción y otros mecanismos de filtración para mejorar eficazmente la pureza del líquido metálico, reducir la tasa de desperdicio y las pérdidas durante el procesamiento mecánico, lo que se traduce en una mayor eficiencia y una reducción de los costos de producción. El filtro cerámico de espuma de carburo de silicio posee alta resistencia, buena estabilidad térmica, una superficie mayor que la de otros filtros y una alta precisión dimensional.
    17

    Especificaciones para filtro de espuma de carburo de silicio

    Dimensión (mm)

    Velocidad de vertido (kg/s)

    Capacidad de filtración (toneladas)

    Hierro gris

    Hierro dúctil

    Hierro gris

    Hierro dúctil

    40*40*22

    4

    3

    65

    32

    50*50*22

    6

    4

    100

    52

    75*50*22

    9

    6

    150

    75

    75*75*22

    14

    9

    220

    100

    100*50*22

    12

    8

    200

    100

    100*75*22

    18

    12

    300

    150

    100*100*22

    25

    16

    400

    200

    150*150*22

    50

    36

    900

    450

    Propiedades físicas y químicas

    Material

    Carburo de silicio

    Color

    Gris negro

    Densidad de poros

    8-60 ppi

    Porosidad

    80-90%

    Obstinación

    ≤1500℃

    Resistencia a la flexión

    >0,8 MPa

    Resistencia a la compresión

    >0,9 MPa

    Volumen-peso

    0,35-0,5 g/cm3

    Resistencia al choque térmico

    6 veces/1100℃

    Solicitud

    Hierro fundido dúctil, hierro fundido maleable, hierro gris y otros tipos de hierro fundido.

    Características del producto

    1. Estructura: estructura de red tridimensional, rectificación y llenado suaves. La red tridimensional superior, media e inferior no tiene agujeros bloqueados ni agujeros ciegos, lo que reduce las corrientes parásitas, produce un flujo laminar floculatorio y un llenado estable.

    2. Filtración: Canal laberíntico, bloqueo mecánico eficiente de escoria. Hay espacios microscópicos, fuerte adsorción de escoria, filtración efectiva, inclusiones de óxido, escoria y otras impurezas grandes.
    3. Rendimiento: Gran superficie específica interna del filtro. La lechada es suficiente y sin agujeros ciegos, formando un canal multidimensional y tridimensional completo de refuerzo de poros, absorbiendo microinclusiones.

    Principio de funcionamiento

    El filtro cerámico de espuma se puede colocar en varias partes del sistema de vertido y debe seleccionarse según
    características de las piezas y condiciones de producción, lo más cerca posible de la fundición para lograr el mejor efecto de filtración. En aplicaciones prácticas, según las diferentes fundiciones y requisitos, se pueden utilizar los siguientes métodos:

    (1) Colocado en la copa de vertido del molde: Reserve la mesa de filtro en la copa de vertido del molde, después del horneado del molde, coloque el filtro de cerámica de espuma en la posición de la compuerta, o hornee y precaliente el filtro con el molde antes de verter, lo que ayuda a que el líquido metálico comience a pasar y el efecto de uso es mejor. Para que el filtro sea fácil de colocar, es necesario diseñar la base del filtro, es decir, hay un espacio de 2 mm entre el lugar del filtro y el borde exterior del filtro en el molde, y la superficie de soporte debe dejar una base mayor a 5 mm de ancho.

    (2) Coloque el filtro de cerámica de espuma en la compuerta del material cerámico especial En la taza, durante el proceso de fabricación de la carcasa, el
    El vaso de vertido está conectado a la pieza fundida, y el filtro se coloca en el vaso de vertido para verter el contenido.

    (3) Coloque el filtro de espuma cerámica en el sistema de vertido, prepare la carcasa del sistema de vertido con el filtro incorporado y reserve una abertura en la posición correspondiente de la carcasa para facilitar la colocación del filtro en el asiento de instalación. Coloque la carcasa en el asiento, selle con silicato de sodio o sílice coloidal y, tras el curado y secado, realice una prueba de vertido.

    Funciones del filtro de espuma cerámica

    ● Descontaminar el metal líquido fundido
    ● Sistema de compuertas simplificado
    ● Mejorar la estructura metalúrgica de las piezas fundidas.
    ● Reducir las imperfecciones de las piezas fundidas
    ● Mejorar la tasa de calidad de fundición
    ● Reducir los defectos de reoxidación interna en la fundición
    ● Reducir los defectos superficiales después del mecanizado de las piezas fundidas.

    Otros tipos para elegir

    Filtro de espuma cerámica de carburo de silicio, utilizado para hierro gris, hierro dúctil, cobre, bronce, latón y fundición de precisión.

    Filtro de espuma cerámica de alúmina, utilizado para la fundición de aluminio y aleaciones de aluminio.

    Filtro de espuma cerámica de circonia, utilizado para fundición de acero al carbono y acero inoxidable.

    banco de fotos (5)

    Método de selección:

    1. Seleccionar el tipo de filtro adecuado según el uso de la temperatura;

    2. Seleccionar la densidad de orificios adecuada según los requisitos de calidad de la fundición y el efecto de purificación;

    3. Según el peso de la pieza fundida y el tiempo de vertido, elija el tamaño adecuado.

    Paquete y aplicación

    BS3
    BS4
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